Butil acrilato

L'acrilato di butile è un liquido trasparente incolore, insolubile in acqua, ma miscibile in solventi organici come etanolo ed etere. Ha un forte odore fruttato ed è un liquido infiammabile che è cancerogeno di classe 3. Questo composto ha un'ampia gamma di applicazioni industriali, tra cui come materia prima per substrati di gomma acrilata e adesivi sensibili alla pressione. Inoltre, l’acrilato di butile può essere utilizzato nella preparazione del pacciame biodegradabile come materiale rispettoso dell’ambiente che aiuta a ridurre l’inquinamento causato dalla plastica.

1. Metodo di esterificazione dell'acido acrilico
(1) Reazione di esterificazione
Mettere l'acido acrilico e l'n-butanolo nel reattore di esterificazione con un rapporto di massa di 1:1,3 per eseguire la reazione di esterificazione, aggiungere 800-1200ppm di massa della materia prima e 0.5-1. 5% di catalizzatore per effettuare la reazione di scarico dell'acqua. Quando non viene scaricata acqua, la reazione è completata e si ottiene il prodotto della reazione di esterificazione, che è confermato dal test di controllo centrale, in cui: la temperatura della reazione di esterificazione durante la reazione è controllata a 80-90 gradi, e il grado di vuoto è 0.06-0,08 MPa; l'inibitore è la fenotiazina e il catalizzatore è l'acido p-toluensolfonico; E
(2) Reazione di neutralizzazione
Il prodotto della reazione di esterificazione di cui sopra è stato posto nel neutralizzatore e l'acido p-toluensolfonico del catalizzatore è stato neutralizzato con una base di idrossido di sodio con una concentrazione in massa di 7-8% e la quantità di base è stata regolata in modo che la neutralizzazione fosse effettuata a pH 7. Dopo precipitazione si separa la fase acquosa e si ottiene il semilavorato neutralizzato;
(3) Processo di distillazione
Il suddetto semilavorato è stato immesso nel bollitore di raffinazione per la distillazione e purificazione e si è ottenuto l'acrilato di butile con una purezza del 99,5%. Il residuo dopo la distillazione è principalmente il sottoprodotto della reazione di esterificazione, il dimero di butilacrilato. Il residuo raffinato è stato messo in un bollitore di cracking per il cracking e sono stati aggiunti 800-1200 ppm della massa rimanente dell'inibitore e 2-4% del catalizzatore. La temperatura di reazione è stata controllata a 80 ~ 210 gradi ed è stata utilizzata la distillazione a pressione atmosferica. Una volta completato il cracking, il materiale del fondo del bollitore è stato scaricato e polimerizzato a temperatura ambiente per ottenere un polimero con elevato potere di combustione. L'inibitore è il sale di rame e il catalizzatore è l'acido p-toluensolfonico.

2. Metodo di esterizzazione acrilica
Il sistema di reazione dell'acrilato di butile è costituito da due reattori e una torre di disidratazione. L'acido acrilico e il butanolo vengono prima esterificati in due reattori collegati in serie. Come catalizzatore viene utilizzato il PTSA (acido p-toluensolfonico). L'acqua, il butanolo e l'estere butilico prodotti dalla reazione evaporano rapidamente dai reattori e salgono sul fondo della torre di disidratazione. Il liquido prodotto dalla reazione entra in un sistema di recupero; il sistema di recupero è costituito da una torre di estrazione, una torre di abbattimento e una torre di recupero alcol. In questo sistema, il PTSA nel liquido di generazione della reazione viene prima estratto e riciclato con acqua, quindi il PTSA residuo e l'acido acrilico non reagito vengono neutralizzati con una soluzione alcalina; le acque reflue generate da ciascun dispositivo vengono recuperate insieme al liquido di fondo della torre di lavaggio per recuperare butanolo e butil estere nella torre di riciclaggio dell'alcool, quindi il liquido di produzione entra nel sistema di raffinazione; il sistema di raffinazione è costituito dalla torre di dealcolazione e dalla torre di raffinazione. Il sistema di recupero gestisce il liquido di produzione della reazione, ovvero l'estere butilico grezzo, che contiene anche impurità come butanolo, acqua e componenti pesanti. Queste impurità verranno rimosse in questo sistema per ottenere butil acrilato con una purezza superiore al 99,0%.

3. Condensazione dell'aldeide
• Le materie prime sono acetato di n-butile e formaldeide. Dopo il riscaldamento e la gassificazione, entra nel reattore a letto fisso gas-solido. Il prodotto della reazione va direttamente alla colonna di distillazione per la separazione. Il distillato subisce concentrazione e separazione di fase. Dopo la separazione delle fasi, parte della fase oleosa ritorna sul fondo del letto fisso per partecipare nuovamente alla reazione, mentre l'altra parte della fase oleosa rifluisce nella parte superiore della colonna di distillazione. Il più basso
la fase acquosa viene scaricata per il trattamento e il prodotto grezzo con un contenuto pari al 92-95% viene ottenuto attraverso il fondo della colonna di distillazione.
• Il contenuto di acetato di n-butile è 97-99,5%; la formaldeide è un'alta concentrazione di formaldeide e il rapporto molare tra formaldeide e acetato di n-butile è 2:1-5:1.
• La temperatura del letto del reattore gas-solido a letto fisso era controllata a 360 ~ 420 gradi e il contenuto di butilacrilato nello scarico era del 60 ~ 70%.
• La temperatura sul fondo della colonna di distillazione era di 140-150 gradi, la temperatura all'interno della colonna era di 100-105 gradi e la temperatura nella parte superiore della colonna era controllata a 90-95 gradi. Il 20%-50% della fase oleosa estratta dalla parte superiore della colonna è stata restituita all'unità reattore a letto fisso gas-solido e il resto è stato utilizzato per la distillazione a riflusso.

Kaitai Petrochemical è stata fondata nel luglio 2004. Con il forte sostegno di tutti i settori della società, ha fondato una filiale nella contea di Gaoqing nel 2011 e ha ufficialmente avviato la produzione nell'ottobre 2013. Dal 2018, Kaitai ha nuovamente messo in funzione l'impianto di alta produzione da 180.000 tonnellate concludere il progetto White Oil della sua controllata. Kaitai Petrochemical è diventata una società diversificata del gruppo chimico.
Shandong Kaitai si trova nella bellissima antica capitale del Qi, Zibo, che gode di una posizione geografica superiore e di un traffico conveniente: a nord del fiume Huanghe, a est del porto di Qingdao e a sud dell'aeroporto di Jinan, Shandong Kaitai non cessa mai i suoi sforzi per servire i clienti e vende esteri dell'acido acrilico nella maggior parte della Cina e all'estero. Kaitai è un'impresa completa che integra la produzione di acido acrilico, esteri acrilici e olio bianco.
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